titaniumli quvurlarni payvandlash

Ishlab chiqarish texnologiyasititaniumli quvurlarni payvandlashpast kuch va past qotishma bilan nisbatan etuk. Yuqori bosimga chidamlilik va strukturaviy stressga chidamlilik nuqtai nazaridan, odatda qalin devorli titanium choksiz quvurlar qo'llaniladi. Biroq, titan choksiz quvurlarning past rentabelligi, uzoq ishlab chiqarish tsikli va boshqa omillar tufayli uni jadal rivojlantirish titanium quvurlari sanoatida tendentsiyaga aylandi. Titan choksiz quvur bilan solishtirganda, titaniumli payvandlangan quvur tobora ko'proq aniq afzalliklarga ega.

Titaniumli payvandlangan quvur ishlab chiqarish standarti ASTM B338/ASTM B862 hisoblanadi. Mahalliy yupqa devorli payvandlash titanium quvurlari bir yoki ko'p qurolli Tig / PAW o'z-o'zidan termoyadroviy payvandlashni qabul qiladi. Payvandlashdan keyin onlayn issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qabul qilinadi. Payvandlash va tavlanish jarayonlarini optimallashtirish orqali asosiy metall va payvand issiqligi ta'sirlangan zonaning mikro tuzilmalari asosan o'xshashdir va payvandlash kuchlanishi yo'q qilinadi. Payvandlangan struktura bir xil bo'lib, sifatli ASTM B862 titaniumli payvandlangan naychani olish uchun.

Sifat testlariga qo'yiladigan talablar

1. Quvurning payvand choki sifatini baholash tekislash sinovi yoki boshqariladigan egilish sinovi bilan amalga oshirilishi kerak. Sinov namunalari ishlab chiqarilgan quvurlarning har bir partiyasidan tasodifiy tanlanishi kerak. Xuddi shu materialning sinov plitalari quvurga biriktirilishi va trubaning uzunlamasına tikuvining cho'zilishi sifatida payvandlanishi mumkin.
1.1 Yo'naltirilgan egilish sinovi - 1, 2, 2H, 7, 7H, 11,13, 14, 16, 16H, 17, 26H va 33 navlari uchun chokning bo'ylama yoki ko'ndalang yo'naltirilgan egilish sinovi quyidagi qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. ASME qozon va bosimli idish kodeksi, VIII bo'lim, UNF paragrafida ko'rsatilgan usul-95. Payvand chokining egiluvchanligi, payvand chokida yoki chok va quvur metalli o'rtasida egilgandan keyin yoriqlar bo'lmasa, maqbul deb hisoblanadi. Sinov namunalari talablarga muvofiq ishlab chiqarilgan quvurdan tasodifiy tanlanishi kerak.
1.2 3, 5, 9, 12, 15, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 34, 35, 37 va 38-sinflar uchun boshqariladigan egilish sinoviga qo'yiladigan talablar
ishlab chiqaruvchi va xaridor o'rtasida kelishib olinadi.

2. Tekshiruv Titan trubkasi yakuniy holatda yorilishsiz, tekislanmasdan bardosh berishi kerak.
yuk plitalari orasidagi masofa H dyuymga qadar xona haroratida asta-sekin qo'llaniladigan yuk ostida. Payvand choki qo'llaniladigan yuk yo'nalishi bo'yicha 90 daraja yoki 270 daraja burchak ostida joylashtirilishi kerak. H quyidagicha hisoblanadi:

H=Minimal tekislangan balandlik, dyuym (mm),
t=nominal devor qalinligi, dyuym (mm) va,
D=nominal quvur diametri, dyuym (mm) (quvur hajmi emas) va
1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H va 26H sinflar uchun.
e=0.04 dan 1 dyuymgacha boʻlgan quvur oʻlchami va
e=0.06 dan ortiq 1 dyuymli quvur oʻlchami.
Yuqorida ko'rsatilmagan navlar uchun tekislash sinoviga qo'yiladigan talablar ishlab chiqaruvchi va xaridor o'rtasida kelishib olinishi kerak.
2.1 Barcha hisob-kitoblar ikki kasrgacha yaxlitlanadi. Yorilishni tekshirish qurolsiz ko'z bilan amalga oshiriladi.
2.2 D-to-t nisbati past bo'lgan quvurli mahsulotlar sinovdan o'tkazilganda, chunki geometriya tufayli yuzaga keladigan kuchlanish asossizdir.
soat olti va o'n ikki joylarda ichki yuzada baland bo'lsa, bu joylarda yoriqlar sabab bo'lmasligi kerak.
agar D-to-t nisbati o'ndan (10) kam bo'lsa, rad etish.

Issiq teglar: