Titan naychalarining ikkita farqi
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, payvandlangan titanium trubaning qisqa ishlab chiqarish jarayoni. Quvurning uzunligi cheklanmagan va u nisbatan yagona texnik xususiyatlarga, navlarga va navlarga va katta partiyalarga ega bo'lgan ingichka devorli quvurlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. So'nggi yillarda davlat korxonalari va xususiy korxonalar tomonidan qurilgan va tayyorlangan 80 dan ortiq payvandlangan quvurlar mavjud bo'lib, titan quvurlaridagi payvandlangan titan quvurlarining ulushi asta-sekin o'sib boradi. Titan plitalari va titanium qotishmasidan yupqa devor bilan payvandlanadigan quvurlarni ishlab chiqarish qiyin va yuqori sifatli mahsulotlardir. Mahalliy titanium lentani ishlab chiqarish texnologiyasining kashfiyoti bilan Xitoy titanli payvandlangan quvurlarni muvaffaqiyatli ishlab chiqarishni muvaffaqiyatli boshladi.
Titanli payvandlangan trubaning ishlab chiqarish jarayoni quyidagilardir: titanium lenta bobinini kesuvchi shakllantirish-payvandlash-shakllantirish va o'lchamlarni-issiqlik bilan ishlov berish-to'g'rilash-oqim oqimi, ultratovushli sinov-havo o'tkazmaydiganligini tekshirish-tayyor payvandlangan quvur. Rolikli doimiy kalıplama mashinasi ko'plab kalıplama usullariga ega. Titan bilan payvandlangan quvurlar uchun, Vni bükme shakllantirish usuli yaxshi shakllantirish sifatiga ega va ko'proq mos keladi. Chet bükme usuli, diametri 200 mm dan katta bo'lgan payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Quvur choklarini payvandlash usuli asosan yuqori chastotali payvandlash va argonli payvandlashni o'z ichiga oladi. Argon gazidan himoya qilish payvandlash paytida va payvandlashdan keyin payvand choki 450T dan yuqori bo'lganda talab qilinadi.
Ulardan biri ekstruziya turi bo'lib, choksiz titanium naycha deb nomlanadi; ikkinchisi - payvandlangan titanium naycha deb nomlangan payvandlash turi. Ekstrudirovka qilingan titanium quvurlarga sovuq haddelenmiş quvurlar, yigiruvchi quvurlar va cho'zilgan quvurlar kiradi. Titanium ekstruziya mahsulotlarining aksariyati sovuq ishlov berilgan quvur blankalariga tegishli, shuningdek, ba'zi bir issiq ekstrudirovka qilingan quvurlar, maxsus shakldagi qismlar, profillar va tayyor mahsulotlar sifatida ishlatiladigan kompozit materiallar. Quvurning minimal o'lchamlari diametri 2mmx0.5mm. Yuqori aniqlikdagi ultra uzunlikdagi toza titaniumli choksiz trubaning maksimal uzunligi 15 metrga etishi mumkin. Titan naychali blanklarni tayyorlashning ikkita usuli mavjud: biri burg'ulash / pirsing ekstruziyasi jarayoni bo'lib, u metallning katta yo'qotishlariga olib keladi, ammo naychaning devori qalinligi bir xil; ikkinchisi - o'zaro faoliyat dumaloq pirsing jarayoni, bu metallning kam sarflanishiga ega, ammo trubka blankasining qalinligi bardoshliligi katta.
Titan plitalari va titanium qotishmalarining issiq ekstruziyasi ekstruder yordamida amalga oshiriladi. Shisha soqol ekstruziyasidan foydalangan holda ekstruziya taqqoslanadigan kapsülleme ekstruziyasidan kattaroqdir, titanium qotishma profil shisha soqol P faza zonasi ekstruziyasi, maksimal ekstruziya nisbati 150 ga etishi mumkin, odatda o'rtacha tezlikda (50 ~ 120mm / ekstruziya. Titan ekstruziyasi. Bosim nisbati odatda 30 dan kam. Men odatda titanium naychani ikki turga ajrataman TC4 titanium qotishmasi ekstruziya koeffitsientidan foydalanadi. Ishlatiladigan asosiy moylash materiallari yog ', shisha soqol va metall qoplamadir. Shisha soqol ekstruziyasi hozirgi kunda dunyoda eng zamonaviy soqol texnologiyasi, ammo Xitoyning&# 39 titanium quvurli shisha soqol ekstruziyasi: bosim hali sanoat miqyosida qo'llanilmagan, titanium qotishma profilining shisha soqol ekstruziyasi katta yutuqlarga erishdi.
Qoplamali soqol - bu blankning tashqi qismida mis, yumshoq po'lat yoki boshqa metallarning qoplamasi. Metall qoplamani ekstruziya qilish jarayoni murakkab, narxi yuqori va tuzlash jarayonida atrof-muhit ifloslanishi jiddiy. Ekstruziya o'limi odatda 300 ~ 400 darajaga qadar isitiladi. Oddiy sharoitlarda, har bir ekstruziya o'limining ishlash muddati taxminan 20 baravarni tashkil qiladi. Profilni ekstruziya qilish uchun ingichka devorli profillarning o'lchamlari aniqligini va asboblar va qoliplarning aşınma qarshiligini yaxshilash uchun qolipni zirkonyum dioksid qoplamasi bilan plazma usuli bilan qoplash kerak. Spetsifikatsiya bitta bo'lsa va partiyasi katta bo'lsa, texnik va iqtisodiy samaralarni olish uchun naycha blanklarini ishlab chiqarish uchun oblique prokat pirsing usuli qo'llanilishi mumkin. O'zaro faoliyat dumaloq pirsingning ikki turi mavjud: ikki dumaloq pirsing va uch dumaloq pirsing.
