Titanium naychani prokatlash jarayoni
Tozalangan tereftalik kislota sanoatidagi bosimli idishlar uchun ishlatiladigan ozuqa old isitgichida, yuqori harorat (280 ° C), yuqori bosim (8.0MPa) va korroziv muhitdan foydalanish muhiti tufayli, ushbu sohada ishlatiladigan quvurlar yuqori quvvatga ega bo'lishi kerak, qalinligi va yaxshi korroziyaga chidamliligi Qalin devorli Gr.3 titanium trubkasi ushbu dastur sohasida keng qo'llaniladi.
Qalin devorli titanium quvurlar, ayniqsa qalin devorli titanium quvurlar iDIS va ^ 10 ning diametri-qalinligi nisbati, sovuq haddeleme jarayonida sirt qusurlariga, ayniqsa ichki yuzadagi yoriqlar va burmalarga moyil. Sof titanning mexanik xususiyatlari asosan interstitsial elementlarning tarkibiga, ayniqsa kislorod tarkibiga bog'liq. Kamaytirilgan kislorod tarkibidagi material yaxshi plastika va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlariga ega, ammo bu usulning o'zi quvurning ichki yuzasidagi yoriqlar va burmalar kabi nuqsonlarni katta miqyosda bartaraf etmaydi va quvurning mustahkamligini ta'minlash qiyin. Shuning uchun nuqsonlarning sabablarini bilish uchun turli xil kislorodli qalin devorli quvurlarning prokat deformatsiyasi jarayonini tahlil qilish kerak. Titan uchun ishning qattiqlashishi ta'siri tufayli deformatsiya darajasi va uning mustahkamligi va qattiqligi o'rtasida ijobiy bog'liqlik mavjud. Shuning uchun deformatsiyalangan kesimdagi mikro qattiqlik va metallografik tuzilishni o'rganish kesmada turli qismlarni bilvosita ko'rsatishi mumkin. Rolling jarayonini o'rganish va tahlil qilish uchun deformatsiya darajasining kattaligi.
Gipoksik quvurlarning qattiqligi va deformatsiyasi o'rtasidagi bog'liqlik. Quvurning radial yo'nalishidagi har bir qatlamning qattiqligi e ning ko'payishi bilan doimiy ravishda o'zgarib turadi. Egri chiziqda bir nechta tepaliklar mavjud bo'lsa-da, qattiqlik asta-sekin o'sib bormoqda. Har bir qavatning egri chiziqlaridagi tepaliklar har doim ham bir vaqtning o'zida paydo bo'lmaydi va egri chiziq Staggeredga ega, bu qalin devorli trubaning radius yo'nalishi bo'ylab siljish jarayonida notekis deformatsiyalanishini ko'rsatadi; deformatsiya 7,5% dan past bo'lsa, qattiqlik munosabati quyidagicha: Out> Mid> In, deformatsiya egri chizig'idagi ma'lumotlarni tekshiring va kesmaning tashqi diametri InGG gt; O'rta, metall devorlarni kamaytirishning boshlang'ich bosqichida; deformatsiya 11,5% -20% bo'lsa, qattiqlik munosabati quyidagicha:> Out> O'rtacha, trubaning ichki va tashqi qatlamlarining qattiqligi o'rta qatlamdan yuqori bo'lib, devor qalinligi bo'ylab ekanligini ko'rsatadi. igna tayyorlashning dastlabki bosqichidagi radial yo'nalish Deformatsiya notekis va quvur&emas;" orqali o'ralgan;. Keyinchalik, prokat o'sishi bilan, deformatsiya kuchayib borishi va trubka devori ingichka bo'lib borishi bilan trubka devori qattiqligining radial yo'nalishda taqsimlanishining tengsizligi asta-sekin kamayib boradi.
E 38,9% dan oshganda (uy xo'jaligi 5,61 mm, trubaning devor qisqarishi esa 2,39 mm), naycha devori qalinligining radial yo'nalish bo'yicha qattiqligi qiymati unchalik katta farqga ega emas, bu naycha devorining radial deformatsiya taqsimotidan dalolat beradi. bir xilroq bo'ladi. Deformatsiya 15,3% dan past bo'lsa, trubaning ichki va tashqi qatlamlarining qattiqligi har doim o'rta qavatdagidan yuqori bo'ladi; deformatsiya 11,2% dan past bo'lsa, qattiqlik munosabati quyidagicha: Out> Mid> In, metall pasaytiruvchi deformatsiya qismida va qattiqlik egri chizig'ida Ular bir-biriga mos keladi; naycha devori qattiqligining radial yo'nalish bo'yicha notekis taqsimlanishi sog'ishning kech bosqichida asta-sekin kamayadi. E 34,8% dan oshganda, lamel yo'nalish bo'yicha trubka devori qalinligining qattiqligi qiymati unchalik katta farq qilmaydi. Deformatsiya 7,5% dan past bo'lsa, qattiqlik munosabati quyidagicha: Out> Mid> In, bu bo'sh kamaytirish bosqichida; deformatsiya 7,5% ~ 10% bo'lganida, qattiqlik munosabati quyidagicha:>> O'rta, metall kamayib boradi Devor deformatsiyasining boshlanishi ham qattiqlik egri chizig'iga to'g'ri keladi; bundan tashqari, qattiqlik cho'qqilari deyarli bir vaqtning o'zida paydo bo'ladi, bu deformatsiyaning o'sishi va devor qalinligining pasayishi bilan deformatsiya asta-sekin bir xilga aylanganligini ko'rsatadi.
Har bir o'tishda o'ralgan past kislorodli trubaning tashqi devori va ichki devori yaqinidagi mikroyapılar. Har bir dumalab o'ralgandan keyin trubaning ichki devori yonidagi deformatsiyalangan tolali struktura tashqi qatlamnikiga nisbatan mayda. Rolling jarayonida qattiqlik egri chizig'idagi ichki devor nuqtasining qattiqligi qiymati tashqi devor nuqtasidan kattaroqdir. Deformatsiya paytida kesmada qalinlik yo'nalishi bo'yicha notekis deformatsiya.
1) Qattiqlikning taqsimot egri chizig'ini tahlil qilishdan, qalin devorli Gr.3 titanium trubkasi deformatsiya jarayonida devor qalinligi bo'ylab notekis deformatsiyaga ega. Kislorod tarkibining ko'payishi bu tengsizlikni yanada murakkablashtiradi. Katta deformatsiya darajasi (35% ko'proq) va kislorod miqdori past bo'lgan taqdirda, prokat jarayonida qalin devorli trubaning uzilgan yuzasi deformatsiyasi asta-sekin bir xil bo'ladi. Ammo kislorod miqdori yuqori bo'lsa ham, quvurni prokat qilish katta de holatiga javob bersa ham2) qalin devorli quvurlarning deformatsiyasi paytida egri chiziq, ayniqsa, ichki teshik egri yumshoq bo'lishi kerak va ozuqa miqdori oz bo'lishi kerak.