titanium / zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka ishlab chiqarish jarayoni va xususiyatlari

Titan bilan qoplangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka ishlab chiqish

Sanoat modernizatsiyasining rivojlanishi bilan turli xil yangi materiallar cheksiz ravishda paydo bo'ladi. Sof titanium / po'lat kompozit plitalar endi mijozlarning ehtiyojlarini qondira olmaydi. Titan qoplamali zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar o'zlarining ustun xususiyatlari bilan aerokosmik, milliy mudofaa va kimyo sanoatida keng qo'llash istiqbollarini ko'rsatdi. Oddiy payvandlash usullari orqali payvandlash interfeysining ideal bog'lanish kuchini olish qiyin. Hozirgi vaqtda u odatda payvandlash uchun ulanish uchun o'tish metallini (bronza yoki Monel qotishmasi va boshqalar) qo'shish uchun ishlatiladi. Jarayon murakkab va xarajat yuqori bo'lib, erish, delaminatsiya va boshqa nuqsonlar bo'ladi. Ushbu maqolada titanium va zanglamaydigan po'latdan kerakli bog'lanish kuchiga erishish uchun o'tish metallini qo'shmasdan portlovchi payvandlash orqali payvandlanadi.

Jarayon rejasi:

Material: gr2/S30408

Hajmi: 3/16 * 1630 * 3080mm 2 dona

Qoplangan plastinka parallel ravishda joylashtiriladi va teng qalinlikdagi detonatorni taqsimlash usuli tanlanadi.

Portlovchi modda sifatida yuqori portlash tezligi va sezgirligi yuqori bo'lgan kengaytirilgan portlovchi moddadan foydalaniladi. Portlash tezligi 1800 dan 1900 gacha, tayanch balandligi esa 6 mm (nazariy balandlikdan 4 mm dan katta) bo'lishi kerak.

Qoplangan plastinkaning biriktiruvchi yuzasi 120 # 1000 barg g'ildiragi bilan jilolanadi, taglik va qoplangan plastinkaning biriktiruvchi yuzasi silliq va oksidlanish qo'shimchalari yoki boshqa nuqsonlarsiz bo'lishini ta'minlaydi. Qumli tuproq poydevori poydevor sifatida tanlanishi kerak, u tekis bo'lishi kerak va zamin matritsasi bir xil bo'lishi kerak.

Portlash natijasi

interfeys metallografiyasi

2-rasmda ko'rsatilganidek, portlashdan keyin ikkita kompozit plitaning metallografik tuzilishi fotosuratlari mos ravishda ko'rsatilgan. Ushbu rasmda qo'shma sirt to'lqinli, to'lqin shakli barqaror va bir xil bo'lib, erish bloki kabi aniq mo'rt faza yo'q.

Portlovchi payvandlashdan so'ng, sirt sifati yirtilmasdan va qirralarning erishisiz yaxshi bo'ladi va UT aniqlash bog'lanish darajasi 98 foizdan oshadi.

Portlashdan so'ng tayyor mahsulot 1-jadvalda ko'rsatilganidek, bog'lanish kuchini sinash uchun kesish sinovi uchun namuna olinadi.

1-jadval Kesish kuchi

1-jadvaldagi ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, bir xil portlovchi payvandlash usuli bilan ikkita kompozit plitalarning kesish kuchi ma'lumotlarni tahlil qilish uchun olinadi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, kompozit plastinkaning o'rta qismining bog'lanish kuchi kompozit plastinkaning oxirgi qismidan yuqori. Kesish maʼlumotlari standart nb/t47002.3-2009ga mos keladi va undan yuqori. Kesish kuchi 140MPa dan katta yoki unga teng, bu sanoat uskunalarining ishlab chiqarish talablariga to'liq javob beradi.

Muhokama qilish va tahlil qilish

1. material qo'shma sirtining sirt sifati payvandlash birikmasiga ta'sir qiladi

Bu safar qoplamali plastinkaning sirtini qayta ishlash avtomatik polishing mashinasining 120 # ming pervanellari yordamida ko'p marta amalga oshirildi. Jilo sifati yaxshi bo'lib, qo'lda silliqlash natijasida yuzaga kelgan mahalliy notekis sifat muammosini bartaraf etdi. Pürüzlülük testining namuna olish uzunligi 1=2,50 mm va o'lchangan uzunlamasına pürüzlülük taxminan 10 ~ 1,3, ko'ndalang pürüzlülük esa 1,5 ~ 1,85 edi. Sirtning konkav va qavariq qismining o'lchami oqimning ushlab turish darajasini, ya'ni oqimning kinetik energiyasi issiqlik energiyasiga aylantirilganda payvandlash interfeysida qo'shimcha erish darajasini belgilaydi.

Sirt yaxshi silliqlangandan so'ng, sirtga biriktirilgan yog ', yog' va suvdan hosil bo'lgan ifloslantiruvchi qatlamni olib tashlash oson. Malumot uchun chet el adabiyoti nazariyasidan foydalangan holda, agar taglik plitasi va qoplangan plastinkaning pürüzlülüğünün yig'indisi normal to'lqin amplitudasining o'ndan biridan kam bo'lsa, odatda 2 ~ 3um oralig'ida, malakali payvand olish mumkin. Agar bu ma'lumotlardan kattaroq bo'lsa, davriy erish qatlami bo'lishi mumkin. Jilolangandan so'ng, bu safar ishlatiladigan taglik plitasining pürüzlülüğü 1 ~ 2um ga yetishi mumkin, shuning uchun u materialni bog'lash talablariga javob berishi mumkin.

2. interfeys erishi titanium / zanglamaydigan po'latning bog'lanishiga ta'sir qiladi

Titan zanglamaydigan po'latdan portlash paytida interfeys eriydigan hodisani ko'rish oson. Buning sababi shundaki, titan va temir TiFe, TiFe2, Ti2Fe va boshqalar kabi intermetall birikmalarni hosil qilish oson va titanium, temir, xrom va nikel o'rtasida ko'plab kompozit mo'rt intermetalik birikmalar ham hosil bo'lishi mumkin. Payvandlash interfeysida haddan tashqari issiqlik to'planishi kompozit interfeysning haddan tashqari erishiga olib keladi. Intermetalllarning mo'rtligi tufayli qo'shma mo'rt bo'lib, payvandlash kuchlanishi ta'sirida payvandlash interfeysida yoriqlar paydo bo'lishi oson. Yoriqning tarqalishi tufayli interfeysdagi nuqsonlar portlovchi payvandlash interfeysining bog'lanish kuchiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun interfeysning erishi paydo bo'lishini minimallashtirish yoki hatto oldini olish kerak. Shuning uchun, titanium / zanglamaydigan po'latdan portlovchi payvandlash uchun portlovchi payvandlashning dinamik parametrlarining yuqori chegarasidan qochish kerak, juda yuqori portlash tezligini qabul qilmang, shunda interfeys termal yumshatuvchi va oqim hosil qilishi va tez soviydi va qotib qoladi. mustahkamlik chegarasi.

  Ikkita titanium / zanglamaydigan po'latdan portlovchi payvandlash sinovlari ma'lum bir diapazonda titanium / zanglamaydigan po'latdan o'tish qatlamisiz portlovchi payvandlashni amalga oshirish mumkinligini ko'rsatadi. Titan / zanglamaydigan po'latdan to'g'ridan-to'g'ri portlovchi payvandlash uning sirt sifatini nazorat qilish, to'qnashuv burchagini yaxshilash va reaktiv oqim miqdorini oshirish orqali amalga oshiriladi. Ushbu jarayon titanium / zanglamaydigan po'latdan o'tish qatlami yo'qligi sababli erish va bog'lanish kuchining etarli emasligi muammolarini hal qiladi, jarayonni soddalashtiradi va xarajatlarni kamaytiradi va mahsulot sifati barqaror bo'lib, sanoatning uskunalar ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi.