Titan qoplamali materialni yumshatish xususiyatlari

Titan qoplamali materialni yumshatishning xususiyatlari:

Boshqa metall materiallarni issiqlik bilan ishlov berish bilan solishtirganda, metall qoplamali plitalarning issiqlik bilan ishlov berish ko'plab o'xshashliklarga ega. Masalan, ular ma'lum tezlikda oldindan belgilangan haroratgacha qizdiriladi, ma'lum vaqt davomida bu haroratda saqlanadi va keyin ma'lum bir tezlikda sovutiladi. Butun jarayon havoda yoki boshqa vositalarda amalga oshiriladi.

Boshqa materiallarga issiqlik bilan ishlov berish bilan solishtirganda, bitta qoplamali materialni issiqlik bilan ishlov berish ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ya'ni, kompozitsiyani tashkil etuvchi turli elementlarning erish nuqtasi va qayta kristallanish harorati, mustahkamligi, plastikligi, aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi, o'ziga xos issiqlik va termal kengayish koeffitsienti va boshqa jismoniy va qonni faollashtiruvchi xususiyatlarini hisobga olish kerak, ayniqsa ular yuqori haroratga duchor bo'ladilar issiqlik bilan ishlov berishning texnologik parametrlarini to'g'ri loyihalash va issiqlik bilan ishlov berishning ularning bog'lanish zonasi tuzilishiga, bog'lanish kuchiga va ularning tegishli matritsa tuzilmalari va xususiyatlariga ta'sirini taxmin qilish uchun.

Titan po'latdan yasalgan kompozit plastinkaning biriktiruvchi qatlami juda murakkab metall tuzilishga ega. Maxsus ishlab chiqarish jarayoni va issiqlik bilan ishlov berish sharoitida, biriktiruvchi qatlam TiC, FeTi kabi mo'rt fazalarni ishlab chiqaradi, bu esa kompozit plastinkaning bog'lanish kuchi va plastisiyasiga bevosita ta'sir qiladi. Kompozit plastinka tavlanishining maqsadi ichki stressni bartaraf etish, qayta ishlangan strukturada tiklanish va qayta kristallanishni hosil qilish, shuningdek strukturani barqarorlashtirish va homogenlashtirish, zararli fazalarni yo'q qilish va mexanik xususiyatlarni yaxshilashdir.

Portlovchi qoplamali materiallarning tavlanish jarayoni turli maqsadlarga ko'ra tuzilgan. Printsip shundaki, metalldagi eng past erish nuqtasiga ega bo'lgan komponentlar cheklangan tarzda ko'rib chiqiladi, so'ngra metallni tashkil etuvchi asosiy elementlar fazaviy diagrammada qattiq eritmalar yoki intermetall birikmalar yoki ikkalasi ham hisoblanadi. Komponentlarning yuqori haroratda, ayniqsa yuqori haroratli tavlanish paytida fazali o'zgarishlarga duchor bo'lishini hisobga olish ham muhimdir.

Ushbu turdagi materialning tavlanish jarayoni tajribalar bilan aniqlanadi. Uning isitish harorati oralig'ini tanlash quyidagi printsiplarga asoslanishi mumkin: pastki chegara kompozitsion metallning quyi erish nuqtasining 1/3 ~ 2/5 qismi, yuqori chegarasi esa 2/3 ~ 4/5 qismidir. bir xil erish nuqtasi. Intermetalik birikmalar, o'choq zanglamaydigan po'lat va boshqalarda hosil bo'lmaydigan metall birikmalar uchun ularning tavlanadigan isitish harorati oralig'i juda keng, ayniqsa yuqori chegara harorati juda yuqori bo'lishi mumkin. Umuman olganda, yuqoridagi isitish harorati oralig'ining pastki chegarasi stressni bartaraf etish uchun harorat bo'lishi mumkin.

Yuqori haroratda interfeysda intermetalik birikmalar hosil qilishi mumkin bo'lgan va tarkibiy qismlardan biri fazali o'zgarishlarga ega bo'lgan birikmalar uchun, masalan, titanium qoplamali po'lat plitalar, ko'plab sinovlar uning tavlanish harorati juda yuqori bo'lmasligi kerakligini isbotladi, aks holda kombinatsiyani yo'qotish juda katta va texnik standartdan past bo'ladi. Hozirgi vaqtda etarlicha yuqori bog'lanish kuchini ta'minlash qarama-qarshidir.

Xulosa

1. 500 ~ 600 daraja orasidagi tavlanish harorati ideal, bu yaxshi mexanik xususiyatlarga ega va juda yuqori bo'lmasligi kerak.

2. Harorat 900 darajadan oshganda, kompozit qatlam mexanik xususiyatlarga ta'sir qiladigan fazaviy o'zgarishlarga uchraydi.