Titan qotishma zarblarini ishlab chiqarishdagi keng tarqalgan nuqsonlar
Titan qotishma zarblarini ishlab chiqarishdagi keng tarqalgan nuqsonlar
1. Segregatsiya turidagi nuqson
B segregatsiya, b spot, titanga boy segregatsiya va chiziqli a ajratish bilan bir qatorda, eng xavfli narsa oraliq a barqaror segregatsiya (I tipdagi segregatsiya) bo'lib, u ko'pincha kichik teshik va yoriqlar bilan birga keladi, tarkibida kislorod, azot va boshqa gazlar mavjud. , Mo'rtlik kattaroqdir. Bundan tashqari, alyuminiyga boy alfa barqaror ajratish (II turdagi alfa ajratish) mavjud bo'lib, ular yoriqlar va mo'rtlik tufayli xavfli nuqsonlarni keltirib chiqaradi, shuningdek, qotishmaning termal barqarorligini pasaytiradi.
2. Qo'shimchalar
Bo'shliq yuzasida inklüzyonlar mavjud va zarb paytida qo'shimchalar bo'ylab ko'pincha yoriqlar hosil bo'ladi yoki zarb qilinganidan keyin aniq begona jismlar paydo bo'ladi, ularning aksariyati yuqori erish nuqtasi va zichligi yuqori bo'lgan metall qo'shimchalar. U titanium qotishma tarkibidagi yuqori erish nuqtasi va yuqori zichlikli elementlarning matritsada qolishi uchun etarli bo'lmagan erishi natijasida hosil bo'ladi (masalan, molibden qo'shimchalari), shuningdek xom ashyoni (ayniqsa qayta ishlangan materiallar) eritishda aralashtirilgan karbidli asbob parchalari mavjud. elektrodlarni payvandlash jarayonlari (titanium qotishma eritishida, odatda, vakuum sarflanadigan elektrodlarni qayta eritish usuli qo'llaniladi [ii]), masalan, volframni payvandlashda qolgan yuqori zichlikli qo'shimchalar, masalan, titan qo'shimchalaridan tashqari volfram qo'shimchalari va boshqalar. qo'shimchalar bilan foydalanishga ruxsat berilmaydi.
3. Teshik
Teshiklar birma-bir mavjud bo'lishi shart emas, balki bir nechta zich teshiklarda ham bo'lishi mumkin, bu esa past siklli charchoq yoriqlarining o'sishini tezlashtiradi va erta charchoqni buzadi.
4. Yoriqlar
Asosan zarbalarni zarb qilishni anglatadi. Titan qotishmalari yuqori viskoziteye, past suyuqlik va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Shuning uchun, zarb deformatsiyalari jarayonida, sirtning katta ishqalanishi, notekis ichki deformatsiya va ichki va tashqi o'rtasidagi katta harorat farqi tufayli, zarb ichida bo'lish oson. Kesish bantlari (kuchlanish chiziqlari) ishlab chiqariladi va og'ir holatlarda maksimal deformatsiya stresi yo'nalishi bo'yicha yoriqlar paydo bo'ladi.
5. Haddan tashqari issiqlik
Titan qotishmalari yomon issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Issiq ish jarayonida noto'g'ri isitish natijasida kelib chiqqan zarbalar yoki xom ashyolarning haddan tashqari qizishi bilan bir qatorda, zarb qilish jarayoni deformatsiya paytida issiqlik effekti tufayli haddan tashqari qizib ketishga moyil bo'lib, mikroyapı o'zgarishiga olib keladi, natijada Vidmanstatten tuzilishi haddan tashqari qizib ketadi [iv].
Titanli qotishma zarblarining sifatini ta'minlash uchun, xom ashyo sifatini qat'iy nazorat qilishdan tashqari, ba'zi deformatsiyalar va jismoniy xususiyatlarning oldini olish uchun zarb blankalari va yarim tayyor mahsulotlarning ultratovush nuqsonlarini aniqlashga ham e'tibor qaratish lozim. keyingi isitish jarayonida o'zgartirish.






